7月29日，确山恒久机械智能化生产车间内，焊花飞溅，机器轰鸣，工人在车间电脑上遥控指挥，机器人吊臂按照设定的程序，精准地把半成品、成品调运到指定的位置。据恒久公司董事长周立刚介绍，恒久公司2023年1至7月份实现工业总产值同比增长80%以上。

  恒久机械是一家集商用车轮高端产品的研究开发、生产销售为一体的高新技术企业。自2015年9月正式投产以来，组建有河南省轻量化复合材料制动毂工程技术研究中心、河南省企业技术中心，河南省博士后创新实践基地、河南科技大学、北京交通大学产学研基地，中国汽车铸件（双金属制动毂）生产基地。经过近十年的发展，企业未来的发展呈现良好态势；因为有着过硬的独创性核心技术，产品深受国内外客户青睐，彰显了无限的生命力。

  近年来，恒久公司持续加大科学技术研发投入力度，推进绿色工厂和智能化改造。生产线大量应用了数控车床、数控加工中心和工业机器人，实现了全程自动化、流水化和智能化生产。研发的商用车复合材料制动毂、复合材料制动盘、铝合金轮毂均为国内首创，拥有自主知识产权，共申请专利60项，已获批专利52项。其中复合材料制动鼓位居世界第一，在国内细分市场的占有率为60%左右，复合材料制动盘为国内唯一，拥有7项专利，也是国内独家专利产品，公司研发的商用车铝合金轮毂为国内首次应用。

  早在恒久公司成立之初，确山县政府就带领企业抓住商用车细致划分领域，走“专精特新”的路子。确山县恒久机械董事长周立刚介绍，公司瞄准重卡汽车轮胎“圈圈”里面的事儿，不干这个“圈圈”之外的事儿，要么干唯一、要么干第一。每年的研发投入都是上千万元，不低于每年出售的收益的5%。如今，该公司总投资1.5亿元新建的恒久机械5G车间零部件生产项目已建成投产，年产商用车双金属复合材料制动毂150万件、双金属复合制动盘200万件，铝合金轮毂100万件；可年销售收入制动鼓5亿元、制动盘10亿元、铝合金轮毂5亿元。

  对于重型载货汽车而言，刹车的摩擦和它产生的五六百度的高温，是造成传统制动鼓寿命短、易开裂的根本原因。恒久机械通过创新，给制动鼓披上了“金刚罩”，有了新材料的加持，再加上企业研发出的实现不一样的材料之间能够完美融合的“独家秘方”，制动鼓等部件实现了长寿命、轻量化、不开裂。正是这些“独门秘笈”才使恒久机械双金属复合材料制动鼓一炮打响，走俏市场，在国际市场更是“大杀四方”目前，恒久公司已为一汽、二汽、陕汽、重汽、北汽福田全面配套供货，产品批量出口欧洲、美国、澳大利亚、南非以及中国台湾地区等，供不应求。

  随着汽车产业升级，以及商用车走向多样式、小型化，恒久机械的产品也亟待换挡升级。“成本控制、节能降碳，以及不断的提高产品精度等问题，都是我们目前科研攻关的重要内容。要解决这样一些问题，企业就得继续加大研发投入，持续推进绿色工厂和智能化改造。”周立刚表示，“随着我们二期项目的继续投入，会实现出售的收益翻两番，达到20亿元的短期战略目标。”

  “确山的恒久 中国的恒久。”恒久企业的标语醒目而有力。从中国制造到中国智造，确山恒久机械让世界见识到了“中国智造”的无穷魅力！（驻报全媒体记者 许伟）