数控平面磨床是一种大范围的应用于机械制造、汽车制造、航空制造等行业的精密加工设施。它主要利用砂轮的非常快速地旋转，对工件进行高精度的磨削加工。被大范围的应用于机械制造、汽车制造、航空制造等行业。在机械制造中，它可以加工各种高精度零件，如轴承、齿轮、活塞等；在汽车制造中，它可以加工各种汽车零部件，如发动机缸体、变速器壳体等；在航空制造中，它可以加工各种航空器零部件，如飞机翼肋、起落架等。

  数控平面磨床主要由床身、工作台、砂轮主轴、砂轮轴和数控操作系统等组成。

  床身：床身是平面磨床的基础部分，一般会用高强度钢或铸铁材料制造成，有充足的刚性和稳定性。

  工作台：工作台大多数都用在支撑和固定工件，可以在床身上做纵向和横向移动，以适应不一样规格的工件加工。

  砂轮主轴：砂轮主轴是平面磨床的核心部分，它通过高速电机驱动，最高转速可达每分钟数万转甚至更高。

  砂轮轴：砂轮轴是用来驱动砂轮旋转的机构，通过调整砂轮轴的旋转速度，能控制砂轮的线速度。

  数控操作系统：数控操作系统是平面磨床的大脑，它能够准确的通过输入的程序指令，精确控制砂轮轴和床身的移动，完成对工件的磨削加工。

  高精度：平面磨床使用先进的数控技术，能轻松实现高精度的磨削加工，加工精度可达微米级甚至更高。

  高效率：平面磨床的工艺流程实现了自动化，减少了人工操作，提高了生产效率。

  环保节能：平面磨床使用先进的冷却技术，减少了切削液的使用和排放，更加环保节能。

  操作前准备：操作前应检查机床各部位是不是正常，砂轮是否安装牢固，切削液是否充足等。

  操作步骤：首先将工件放置在工作台上，调整工件位置和高度；然后根据程序要求设置砂轮轴的旋转速度、进给速度等参数；最后启动砂轮主轴和进给系统开始加工。

  维护保养：按时进行检查机床各部位润滑情况，保持机床清洁卫生；定期更换切削液，保证切削液的质量；按时进行检查砂轮的使用情况，按时换磨损严重的砂轮。