一度，我国机床产业在全球牛气冲天，产值和消费额都是第一名，而在这风光的表象下，有着让人揪心的隐忧：

  到了现在，曾经像巨人一般的存在轰然倒下了，沈阳机床和大连机床的破产重整，让中国机床产业“外强中干”“大而不强”的残酷状况赤裸裸地体现出来了。

  这实际上是技术能不能自己满足自己和市场之间的竞争之间的一场比拼，难道不也是产业高质量发展战略走偏了吗？

  新中国刚成立的时候，国家基础差得很，一切都得从头开始，那时候工业基础弱，全国机床数量连十万台都没有，在什么都没有的情况下，发展机床产业、打造 “工业母机” 成了迫在眉睫的任务。

  多亏了苏联老大哥的帮忙，一机部二局好好地统筹规划了一番，十八家重点国企和八家科研院所迅速组建起来，构成了中国机床工业体系的雏形，这一时期，中国机床产业从无到有，完成了从模仿到自主研发的初步积累。

  沈阳第一机床厂实力超强，新中国首台车床在该厂问世，这可是开天辟地的大事情，更厉害的是，他们还能大规模生产这种车床，这无疑为工业化建设筑牢了根基，让工业化建设有了强大的依靠。

  北京第一机床厂那可线年的时候就制造出了亚洲首台数字控制机床 ，要知道，当时和世界领先水平就只差六年，而且那时候还是技术封锁的环境，能做到这点太不容易了。

  成为全球三大制造商之一，产品打入了福特、日产等国际汽车巨头的生产线年的时候，沈阳机床牛气冲天，有着180亿元的年销售额，凭借此，它迅速称霸全世界机床这一领域，那气派的程度简直了，而且，央视纪录片《大国重器》还将其誉为 “国之重器”。

  而好景不长，从2012年开始，全球经济提高速度减慢，欧美国家开始吸引高端制造业，而中低端制造业则转向东南亚，这对中国的机床行业造成了不小的冲击。

  大连机床因为欠债问题，也决定进行破产重组，曾经的行业大佬，如今落得如此下场，让人感慨万千。

  到20年的时候，中国机床企业有差不多四分之一（24.1%）都处于亏损状态，

  中国机床技术发展受阻，一个重要的条件就是“市场换技术”策略未能成功，改革开放初期，中国希望能够通过开放市场，吸引外资企业来华投资建厂，从而学习和掌握先进技术。

  有些外资企业在合作的时候会设置各种各样的限制条款，就像大连光洋和日本企业合作的时候，碰到了一个很霸道的条款，

  “十八罗汉” 在激烈的市场之间的竞争中艰难求生，有的没办法只能转制重组，还有的就那样默默地退出历史舞台了，“七院一所” 这些单位也开始向企业转变，都在各自摸索生存的办法。

  等到中国机床企业意识到自主研发的重要性时，却发现已经错失了最佳时机，在核心技术方面与国外领先水平的差距越来越大。

  只能依靠价格战进行恶性竞争，利润空间微薄，难以支撑研发技术投入，形成恶性循环。

  山东滕州和浙江玉环等地集中了大量民营机床企业，这一些企业的产品同质化现象很严重，于是只可以通过打价格战来竞争，这样下去，整个行业的利润水准就降低了，创新的动力也跟着不足了。

  除了技术和市场这两个因素，一部分中国机床企业在经营管理方面有一定的问题，这也是它们走向衰落的重要原因。

  得提升校企合作，让大学和科研机构发挥更大作用，共同推进技术创新，同时，咱们得着力吸纳和培育顶尖人才，给技术革新打下坚实的人才基础。

  同时，咱们得把知识产权这块儿管严点，别让技术悄悄溜走，在应对国外技术封锁方面，要积极探索替代技术路线，发展自主可控的技术体系。

  例如华中数控专注于高端数控系统研发，大连光洋则深耕数控系统、关键零件、机床整机全产业链，并实现了95%的核心技术自主率。

  这些企业的成功经验显示，专注细致划分领域、深入研究核心技术，是达成差异化竞争的有效方式，而且企业也可以用提供定制化服务、发展智能化产品之类的方法，增加产品附加值，增强在市场中的竞争力。

  政府既要指导也要依靠市场，一同推动产业高质量发展，政府在产业高质量发展中应发挥引导作用，通过制定产业政策、提供资金支持、搭建创新平台等方式，支持机床产业的转型升级。

  我们需要推动行业开展自我管理，保障市场正常运作，狠狠打击不公平竞争行为，确保行业朝着更健康的方向发展。

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